湖北省橡膠平板硫化機(jī)廠家-蘇州凱特爾儀器
橡膠平板硫化機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1、該機(jī)型是機(jī)，電，液技術(shù)的組合，具有半自動(dòng)性能；
2、主機(jī)采用柱式和框板式兩種結(jié)構(gòu)，主體整潔、剛性好，液壓缸上橫梁，活動(dòng)平臺(tái)，采用球墨鑄鐵，主機(jī)性能穩(wěn)定，耐用；
3、液壓部分采用兩種方式，一種是單泵驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便，性能可靠，一般用在小噸位設(shè)備上，一種是雙泵組合，速度快，壓力大，一般用在大噸位設(shè)備上。
4、電加熱系統(tǒng)采用管狀電阻加熱器，加裝在熱板內(nèi)，以供熱板加熱（無(wú)鍋爐的客戶）。用電省，不結(jié)膠，熱板溫度均勻，絕緣性能好，是理想的加熱方式。加熱連接部分采用耐高溫線連接，可靠性好。
5、電器部分采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，溫度控制更準(zhǔn)確。
6、整機(jī)選料精良，加工范圍廣，各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到HG/T3034-1999的標(biāo)準(zhǔn)要求，具有良好的價(jià)格性能比。
1、平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)
①檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、油泵工作是否正常，油面是否太低，液壓油的過(guò)濾器、管路是否堵塞，溢流閥工作是否正常，放油閥是否漏油，手動(dòng)閥是否關(guān)閉狀態(tài)。
②柱塞上升正常，但高壓打不上。
檢查調(diào)節(jié)閥工作是否正常，放油閥在高壓下是否泄漏過(guò)大，高壓油泵工作是否正常。
③保壓不好
檢查油缸、柱塞、油封的配合間隙和密封狀況是否良好，進(jìn)油管路、壓力表管路等是否漏油，手動(dòng)閥、錐面是否有雜物，密封面是否有磨損，應(yīng)保持液壓油的清潔，以減少故障，延長(zhǎng)使用壽命。
2、平板硫化機(jī)電器部分
首先打開電源監(jiān)控儀表，檢查電源及相序是否正常。如果發(fā)現(xiàn)是電氣發(fā)生故障，可按電氣工作原理圖上的元件工作狀態(tài)表，檢查各電氣元件工作狀態(tài)是否正常。
湖北省橡膠平板硫化機(jī)廠家-蘇州凱特爾儀器
3、平板硫化機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障及排除方法表：
故障分析及排除方法表
故障現(xiàn)象 | 故障分析 | 排除方法 |
壓力上不去，輸油量不足造成柱塞升降慢，保壓性能降低。 | 1、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。 | 檢查、改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向 |
2、吸油管或?yàn)V油器堵塞。 | 疏通管路，清洗濾油器、換新液壓油。 | |
3、油路接頭泄露、混入空氣。 | 檢修油路、接頭、緊固螺釘、避免泄露、嚴(yán)防油中混入空氣。 | |
4、油面過(guò)低。 | 增注液壓油 | |
5、油缸、柱塞、密封圈磨損嚴(yán)重。 | 更換密封圈。 | |
6、油泵供油量低，泄露嚴(yán)重。 | 檢修油泵、密封管路、閥體漏油現(xiàn)象。 | |
噪聲較大 | 1、泵與聯(lián)軸節(jié)不同心。 | 檢修油泵和軸節(jié)的同心度。 |
2、泵軸承損壞。 | 檢修油泵和軸節(jié)的同心度。 | |
3、螺帽松動(dòng)。 | 檢修時(shí)，手感振動(dòng)，泵升溫更換軸承緊固螺釘、螺母。 | |
4、油位過(guò)低，油質(zhì)不純。 | 油位過(guò)低，吸油困難，引起噪音，氣蝕增注液壓油，檢修濾油器，更換液壓油。 | |
電器故障 | 部分儀器、儀表、按鈕靈敏度低 | 檢修電氣控制箱內(nèi)儀器、儀表、各元件的工作狀況和。 |
熱板溫度不* | 某塊加熱板電熱管損壞 | 通過(guò)電流表判斷，更換電熱管。 |
控制儀指針快速到底 | 熱電偶斷線、開脫 | 聯(lián)接好線路、更換電熱偶 |
溫控儀不指 | R4、R5熔斷器熔斷 | 更換R4、R5保險(xiǎn)芯、檢查接線 |
壓力超過(guò)設(shè)定值不停機(jī) | KA3不吸合 | 檢修KA3，或接線是否開脫 |
壓力不自動(dòng)補(bǔ)壓 | KA2不吸合 | 檢修KA2，或接線是否開脫 |
注： | 電器出現(xiàn)故障，首先通過(guò)電源監(jiān)控系統(tǒng)判斷是電氣故障還是機(jī)器故障，只有確認(rèn)三相電壓正常，電流正常，相序正常的情況下，再檢查機(jī)器本身的故障。 | |
主要技術(shù)參數(shù)：
常規(guī)Type | PLH-25 | PLH-50 |
公稱合模力 | 0.25MN | 0.5MN |
熱板規(guī)格 | 350×350/300×300 | 350×350/400×400 |
熱板間距 | 125 | 125 |
工作層數(shù) | 2 | 2 |
工作溫度 | 250℃ | 250℃ |
柱塞直徑 | 152mm | 200mm |
柱塞行程 | 250mm | 300mm |
電加熱功率 | 4.8KW | 6KW |
主電機(jī)功率 | 2.2KW | 2.2KW |
外型尺寸 | 1300×550×1500 | 1400×650×1500 |
重量(kg) | 750 | 1050 |
